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反擊式破碎機堵料解決方法
1、由于物料的水份過多,可能是物料粘在反擊式破碎機上,有效的解決方法是,可以在反擊板和進料口進行預先加熱等裝置。
2、反擊式破碎機的進料速度過快,機器處理速度慢,超負荷工作,因此不可避免的會出現堵料的情況。
3、在使用過程中,由于操作不正確造成的原因普遍存在,因此要正確按照說明書上的規范進行操作。
4、破碎機設計的問題,這個問題不好解決,應當聯系生產廠家,適當聽取技術的建議。
5、物料的原因,原因是物料可能過硬或者被破的原料過大,超出反擊式破碎機大的破碎范圍,有效的解決方法是,應當破碎大小不超過規定的范圍和硬度。
延長反擊式破碎機錘頭使用壽命的方法
1、嚴格控制物料粒度及給料量
根據反擊式破碎機設計型號的不同,適當控制進料尺寸及料量,嚴禁超出設計大限定尺寸的物料入機,嚴格控制反擊式破碎機在設計的參數范圍內工作。
2、反擊式破碎機給料均勻滿布
選用合適的給料設備,如采用板式給料機、振動給料機、平皮帶等進行喂料,保證進料均勻穩定,避免因喂料不均勻對設備造成沖擊和發生無效運轉。
3、嚴格控制錘頭質量
由于錘頭鑄造時質量有誤差,選用時應盡量避免選用那些有沙眼、氣孔等鑄造缺陷的錘頭,錘頭使用過程中應根據電流的情況,按時倒轉、翻個,以使錘頭均勻磨損和轉子運轉平衡。
4、合理排布錘頭安裝
錘頭、錘柄安裝排列方式為交叉排列,安裝前錘頭秤重分組排列,按軸向兩側偏輕,中間部分重對稱分組;錘頭、錘柄組件在徑向位置每組重量誤差不超過0.1kg;錘頭錘柄轉動靈活。
5、合理控制破碎間隙并及時做好調整
在使用的過程中,隨錘頭的磨損,錘頭與蓖條之間的間隙會逐漸發生變化,要保證破碎效率,及時對間隙進行調整。同時間隙調整過小會造成錘頭的加速磨損,據經驗間隙應控制在20-30mm之間為宜。
6、嚴格控制鐵器,杜絕錘頭異常消耗
在進入反擊式破碎機的供料皮帶上都應安裝除鐵器,以控制鐵塊等雜物進入反擊式破碎機。
7、堆焊耐磨層
對于磨損較為嚴重的邊錘頭及錘頭的端面部位,通過進行堆焊耐磨焊條等方式,可以適當延長錘頭使用壽命。